内蒙古工业伸缩喷漆房选京茂环保

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基本参数
	 
认证：
ccc
产地：
河北省
处理风量：
20000（m3/h)
净化率：
99（%）
类型：
除尘设备
适用领域：
钢琴厂、家具厂、烤漆车间、喷漆厂、印染厂、印刷厂、油漆厂、化工、环保、工业废气、工厂用、工业废气处理
售后服务：
上门服务
种类：
废气处理设备
执行质量标准：
国标
空气净化技术：
吸附技术
经营模式：
自产自销
品牌：
京茂
加工定制：
是
适用星级
五星级
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	伸缩式喷漆房特点：专门为解决较大型工件搬运周转困难而研发的实用性产品，除具有传统喷漆房的密闭、通风、除漆雾功能外，该喷漆房可伸缩，喷漆的空间可变大变小，生产工艺上简化了工作流程，用车间行车周转吊运的生产工序；操作使用简单方便，整体为框架传动结构，每组框架间均由阻燃PVC布密封连接，安装快捷、外形美观；工作中伸缩移动房体沿地面铺设的轨道伸缩行走，采用两边分别驱动，互相连锁的方式运行，机械运行安全稳定；工作区内安装有防爆照明灯，可满足生产中的照度需要；可根据用户的实际生产需要定制各种型号的非标尺寸。

        由于伸缩移动喷漆房的特点，展开后可形成有效密闭作业环境，收缩后又可以使工作场地开阔，在无需进行喷漆流程的工作时间内，可将前室并拢，节省空间场地，作为其它与喷漆交叉作业的工序所使用。喷漆房整体由伸缩房体、集中式漆雾废气净化系统、排放系统、安全报警装置、照明系统及控制系统组成。

        喷漆工作时伸缩房体收缩合拢，利用车间行车（或平台车）将工件吊运至伸缩房体区域内，然后控制将伸缩房体展开直至罩住工件，启动排风机及照明系统，排风系统开始对喷漆房内进行抽风；进行喷漆作业，在喷漆过程中除附着到工件表面的油漆外，还有部分飘飞的废弃漆雾。飘飞的废弃漆雾在排风机的抽风气流作用下，随气流飘至喷漆房端部的干式漆雾净化设备内，漆雾净化设备对漆雾颗粒进行吸附过滤，然后再经过活性炭废气净化器对气流中的有机废气进行吸附净化，然后经管道由排风机排向室外高空；处理过的废气确保符合环保排放标准。


	万向吸气臂说明书产品简介工程专用吸气臂-系统专用吸气臂-设备专用吸气臂适用于机械、食品、制、化工、电子、汽车等各行业产生的焊烟、废气、粉尘、油雾、油烟等废气物的源头排放的收集。吸气臂可自行悬停于三维空间的任意位置，安置于工程系统的前端。应用范围吸气臂可用在机械、制、汽车、船坞、食品、化工等所有产生焊接、烟尘、烟雾、粉尘、油雾等产生废气的源头部位，进行收集与净化。产品参数罩口形式：马蹄型罩口、礼帽型罩口喇叭型罩口，其他形式罩口可定制，罩口配风量调节阀；设备长度：2/3/4M(4M以上需配备延长托臂，长度可达10M)；设备管径：Φ160mm/Φ200mm(其它规格需定制)；外管材料：进口钢丝风管，抗腐蚀，耐温200℃；骨架材料：除弹簧为弹簧钢镀锌外，其它金属构件及紧固件均可不锈钢。吸气臂的用途之所以如此的广泛，是因为柔性吸气臂360度任意悬停的特性可收集在臂展范围内的所有废气、烟雾。罩口带有风量调节阀，可根据现场情况调节风量大小。其良好的伸缩悬停功能，有直接固定安装在墙壁上的壁挂式吸气臂，也有排风系统上配合管路安装的管道式安装吸气臂，还有直接安装于排风或净化设备上是设备安装式吸气臂。品种繁多，是众多受烟尘污染的企业的必备用品。万向柔性臂的外臂管为进口**PVC与玻纤复合螺纹钢丝管，具有耐高温-70——+250摄氏度(瞬间温度+300)、耐腐蚀、臂薄质轻、弹性适中等特点。管内全支承架为一组自平衡式连杆机构，具备全方位悬停的特点，拉动罩口上的手柄，便可轻易的将吸气罩口拉伸到其臂长所能达到的任意位置(臂长可根据用户需求制造不同的长度)，并悬停在理想位置状态进行烟尘的吸收，不需任何辅助支承设施。吸气罩口可以随吸气臂360度旋转，使用更加的方便灵活。无论操作者位于吸气臂的任何方位，都能将吸气罩放置到**的吸收位置。万向吸气臂说明书产品简介工程专用吸气臂-系统专用吸气臂-设备专用吸气臂适用于机械、食品、制、化工、电子、汽车等各行业产生的焊烟、废气、粉尘、油雾、油烟等废气物的源头排放的收集。吸气臂可自行悬停于三维空间的任意位置，安置于工程系统的前端。应用范围吸气臂可用在机械、制、汽车、船坞、食品、化工等所有产生焊接、烟尘、烟雾、粉尘、油雾等产生废气的源头部位，进行收集与净化。产品参数罩口形式：马蹄型罩口、礼帽型罩口喇叭型罩口，其他形式罩口可定制，罩口配风量调节阀；设备长度：2/3/4M(4M以上需配备延长托臂，长度可达10M)；设备管径：Φ160mm/Φ200mm(其它规格需定制)；外管材料：进口钢丝风管，抗腐蚀，耐温200℃；骨架材料：除弹簧为弹簧钢镀锌外，其它金属构件及紧固件均可不锈钢。吸气臂的用途之所以如此的广泛，是因为柔性吸气臂360度任意悬停的特性可收集在臂展范围内的所有废气、烟雾。罩口带有风量调节阀，可根据现场情况调节风量大小。


	袋式除尘器是依靠编织的或毡织的滤布作为过滤材料来达到分离含尘气体中粉尘的目的。它的工作原理是粉尘通过除尘布袋时产生的筛分、惯性、粘附、扩散和静电等作用而被捕集。

(一)筛分作用

含尘气体通过除尘布袋时，除尘布袋纤维间的空隙或吸附在滤布表面粉尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来，称为筛分作用。对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘效率亦低。只有在使用一定时间后，在滤布表面建立了一定厚度的粉尘层，筛分作用才比较显著。清灰后，由于在滤布表面以及内部还残留一定量的粉尘，所以仍能保持较高的除尘效率。滤布在上述不同状态下对除尘效率的影响见图4—3所示。

对于针刺毡或起绒滤布，由于毡或起绒滤布本身构成厚实的多孔滤层，可以比较充分发挥筛分作用，不全依靠粉尘层来保持较高的除尘效率。

(二)惯性作用

含尘气体通过滤布纤维时，气流绕过纤维，而大于1um的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大，惯性作用越大。过滤气速越高，惯性作用也越大，但气速太高，通过滤布的气量也增大。气流会从滤布薄弱处穿破，造成除尘效率降低。气速越高，穿破现象越严重。过滤气速越高，出口气体含尘浓度也越大，除尘效率越低。

过滤气速对除尘效率的影响，在不同质量的滤布是不同的。斜纹玻璃布、薄缎纹玻璃布、厚缎纹玻璃布和平绸，由于滤布较薄，容易穿破，所以，随着过滤气速的增加除尘效率下降。单面绒棉布和呢料，由于滤布较厚，除尘效率并不完全取决于粉尘层的建立，同时不易穿破，所以随过滤气速增加，其除尘效率几乎不变。


	除尘器骨架（除尘器袋笼、除尘龙骨、除尘框架）是袋式除尘器（布袋除尘器）的主要配件，俗称布袋的肋骨，它的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。除尘器骨架概述使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。采用有机硅技术处理的骨架完全可以替代不锈钢骨架，可大大降低设备的维护成本。符合轻巧、光滑、挺直的要求，设计结构坚硬，使用寿命长；可根据客户需要定制。除尘器骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，除尘器骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直。原料：优质低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。表面处理：有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。除尘器骨架特点编辑1、除尘器骨架采用圆型结构，骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于保证骨架的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。2、除尘器骨架材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，保证直线度和扭曲度，碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。3、除尘器骨架采用镀锌技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。5、采用专用设备生产一次成型，性能优越。6、下卸式装配技术，更换零件*少，安全更方便。7、设计结构坚强可靠，使用寿命更长。8、可以提供椭圆形、星形骨架及特殊不锈钢骨架。